Análise abrangente dePellets de TPUDureza: Parâmetros, Aplicações e Precauções de Uso
TPU (Poliuretano Termoplástico)Como um elastômero de alto desempenho, a dureza de seus grânulos é um parâmetro fundamental que determina o desempenho e os cenários de aplicação do material. A faixa de dureza dos grânulos de TPU é extremamente ampla, geralmente variando de ultramacio (60A) a ultraduro (70D), e diferentes graus de dureza correspondem a propriedades físicas completamente distintas.Quanto maior a dureza, maior a rigidez e a resistência à deformação do material, mas a flexibilidade e a elasticidade diminuirão proporcionalmente.; pelo contrário, o TPU de baixa dureza foca-se mais na suavidade e na recuperação elástica.
Em termos de medição de dureza, os durômetros Shore são comumente usados na indústria para testes. Entre eles, os durômetros Shore A são adequados para a faixa de dureza média e baixa, de 60A a 95A, enquanto os durômetros Shore D são usados principalmente para TPU de alta dureza, acima de 95A. Siga rigorosamente os procedimentos padrão ao realizar a medição: primeiro, injete grânulos de TPU em corpos de prova planos com espessura mínima de 6 mm, garantindo que a superfície esteja livre de defeitos como bolhas e arranhões; em seguida, deixe os corpos de prova em repouso em um ambiente com temperatura de 23 °C ± 2 °C e umidade relativa de 50% ± 5% por 24 horas. Após a estabilização dos corpos de prova, pressione o penetrador do durômetro verticalmente sobre a superfície do corpo de prova, mantenha-o pressionado por 3 segundos e, em seguida, leia o valor. Para cada grupo de amostras, meça pelo menos 5 pontos e calcule a média para reduzir erros.
Yantai Linghua Novo Material CO., LTD.Possui uma linha completa de produtos que atende às necessidades de diferentes durezas. Os grânulos de TPU de diferentes durezas têm divisões de trabalho claras em seus campos de aplicação:
- Abaixo de 60A (ultramacio)Devido ao seu excelente toque e elasticidade, são frequentemente utilizados em produtos com requisitos extremamente elevados de maciez, como brinquedos para bebês, bolas de descompressão e forros de palmilhas;
- 60A-70A (suave)Equilibrando flexibilidade e resistência ao desgaste, é um material ideal para solados de calçados esportivos, anéis de vedação à prova d'água, tubos de infusão e outros produtos;
- 70A-80A (médio-macio)Com desempenho equilibrado e abrangente, é amplamente utilizado em aplicações como revestimentos de cabos, capas de volantes de automóveis e torniquetes médicos;
- 80A-95A (duro médio a duro)Equilibrando rigidez e resistência, é adequado para componentes que exigem uma certa força de suporte, como roletes de impressora, botões de controles de jogos e capas de celulares;
- Acima de 95A (ultra-duro)Com alta resistência e capacidade de suportar impactos, tornou-se o material preferido para engrenagens industriais, proteções mecânicas e amortecedores para equipamentos pesados.
Ao usargrânulos de TPU,Os seguintes pontos devem ser observados:
- Compatibilidade químicaO TPU é sensível a solventes polares (como álcool e acetona), ácidos e álcalis fortes. O contato com essas substâncias pode facilmente causar inchaço ou rachaduras, portanto, deve ser evitado em tais ambientes.
- Controle de temperaturaA temperatura de uso prolongado não deve exceder 80°C. Altas temperaturas aceleram o envelhecimento do material. Em aplicações com altas temperaturas, devem ser utilizados aditivos resistentes ao calor.
- Condições de armazenamentoO material é altamente higroscópico e deve ser armazenado em local seco, ventilado e hermeticamente fechado, com umidade controlada entre 40% e 60%. Antes do uso, deve ser seco em estufa a 80°C por 4 a 6 horas para evitar a formação de bolhas durante o processamento.
- Adaptação do processamentoO TPU com diferentes durezas requer parâmetros de processo específicos. Por exemplo, o TPU ultra-rígido exige que a temperatura do cilindro seja elevada para 210-230 °C durante a moldagem por injeção, enquanto o TPU macio requer uma redução da pressão para evitar rebarbas.
Horário da postagem: 06/08/2025