1. O que é umpolímeroauxiliar de processamento? Qual é a sua função?
Resposta: Aditivos são diversos produtos químicos auxiliares que precisam ser adicionados a determinados materiais e produtos no processo de produção ou processamento para aprimorar os processos de produção e aprimorar o desempenho do produto. No processo de processamento de resinas e borracha bruta em produtos plásticos e de borracha, diversos produtos químicos auxiliares são necessários.
Função: ① Melhorar o desempenho do processo de polímeros, otimizar as condições de processamento e enviar eficiência de processamento; ② Melhorar o desempenho dos produtos, aumentar seu valor e vida útil.
2. Qual é a compatibilidade entre aditivos e polímeros? O que significa pulverização e transpirar?
Resposta: Polimerização por spray – precipitação de aditivos sólidos; Sudorese – precipitação de aditivos líquidos.
A compatibilidade entre aditivos e polímeros refere-se à capacidade de aditivos e polímeros serem misturados uniformemente por um longo tempo sem produzir separação de fases e precipitação;
3. Qual é a função dos plastificantes?
Resposta: O enfraquecimento das ligações secundárias entre as moléculas do polímero, conhecido como forças de van der Waals, aumenta a mobilidade das cadeias do polímero e reduz sua cristalinidade.
4. Por que o poliestireno tem melhor resistência à oxidação do que o polipropileno?
Resposta: O H instável é substituído por um grande grupo fenil, e a razão pela qual o PS não é propenso ao envelhecimento é que o anel benzênico tem um efeito de blindagem no H; o PP contém hidrogênio terciário e é propenso ao envelhecimento.
5. Quais são as razões para o aquecimento instável do PVC?
Resposta: ① A estrutura da cadeia molecular contém resíduos iniciadores e cloreto de alila, que ativam grupos funcionais. A ligação dupla do grupo terminal reduz a estabilidade térmica; ② A influência do oxigênio acelera a remoção do HCL durante a degradação térmica do PVC; ③ O HCl produzido pela reação tem um efeito catalítico na degradação do PVC; ④ A influência da dosagem do plastificante.
6. Com base nos resultados de pesquisas atuais, quais são as principais funções dos estabilizadores de calor?
Resposta: ① Absorve e neutraliza o HCL, inibe seu efeito catalítico automático; ② Substitui átomos de cloreto de alila instáveis em moléculas de PVC para inibir a extração de HCl; ③ As reações de adição com estruturas de polieno interrompem a formação de grandes sistemas conjugados e reduzem a coloração; ④ Captura radicais livres e previne reações de oxidação; ⑤ Neutralização ou passivação de íons metálicos ou outras substâncias nocivas que catalisam a degradação; ⑥ Tem um efeito protetor, de blindagem e de enfraquecimento da radiação ultravioleta.
7. Por que a radiação ultravioleta é a mais destrutiva para os polímeros?
Resposta: As ondas ultravioleta são longas e poderosas, quebrando a maioria das ligações químicas dos polímeros.
8. A que tipo de sistema sinérgico o retardante de chama intumescente pertence e qual é seu princípio básico e função?
Resposta: Os retardantes de chama intumescentes pertencem ao sistema sinérgico de fósforo e nitrogênio.
Mecanismo: Quando o polímero contendo o retardante de chamas é aquecido, uma camada uniforme de espuma de carbono pode ser formada em sua superfície. A camada possui boa retardabilidade de chamas devido ao seu isolamento térmico, isolamento de oxigênio, supressão de fumaça e prevenção de gotejamento.
9. O que é o índice de oxigênio e qual é a relação entre o tamanho do índice de oxigênio e a retardância de chama?
Resposta: IO = O2/(O2 N2) x 100%, onde O2 é a vazão de oxigênio; N2: vazão de nitrogênio. O índice de oxigênio refere-se à porcentagem mínima de oxigênio necessária em um fluxo de ar de mistura de nitrogênio e oxigênio quando uma amostra com determinada especificação pode queimar de forma contínua e constante como uma vela. IO < 21 é inflamável, IO entre 22 e 25 com propriedades autoextinguíveis, 26 e 27 é difícil de inflamar e acima de 28 é extremamente difícil de inflamar.
10.Como o sistema retardante de chamas de haleto de antimônio exibe efeitos sinérgicos?
Resposta: Sb2O3 é comumente usado para antimônio, enquanto haletos orgânicos são comumente usados para haletos. Sb2O3/máquina é usado com haletos principalmente devido à sua interação com o haleto de hidrogênio liberado pelos haletos.
O produto é decomposto termicamente em SbCl3, um gás volátil com baixo ponto de ebulição. Este gás possui alta densidade relativa e pode permanecer na zona de combustão por um longo tempo para diluir gases inflamáveis, isolar o ar e desempenhar um papel no bloqueio de olefinas. Além disso, pode capturar radicais livres combustíveis para suprimir chamas. Além disso, o SbCl3 condensa-se em partículas sólidas semelhantes a gotículas sobre a chama, e seu efeito de parede espalha uma grande quantidade de calor, diminuindo ou interrompendo a velocidade da combustão. De modo geral, uma proporção de 3:1 é mais adequada para átomos de cloro em relação aos átomos metálicos.
11. De acordo com pesquisas atuais, quais são os mecanismos de ação dos retardantes de chama?
Resposta: ① Os produtos de decomposição de retardantes de chama na temperatura de combustão formam uma película vítrea fina, não volátil e não oxidante, que pode isolar a energia de reflexão do ar ou ter baixa condutividade térmica.
② Os retardadores de chama sofrem decomposição térmica para gerar gases não combustíveis, diluindo assim os gases combustíveis e diluindo a concentração de oxigênio na zona de combustão; ③ A dissolução e decomposição dos retardadores de chama absorvem calor e consomem calor;
④ Os retardadores de chama promovem a formação de uma camada porosa de isolamento térmico na superfície dos plásticos, impedindo a condução de calor e posterior combustão.
12. Por que o plástico é propenso à eletricidade estática durante o processamento ou uso?
Resposta: Como as cadeias moleculares do polímero principal são compostas principalmente por ligações covalentes, elas não podem ionizar nem transferir elétrons. Durante o processamento e o uso de seus produtos, ao entrar em contato e atrito com outros objetos ou consigo mesmo, ele se carrega devido ao ganho ou perda de elétrons, sendo difícil desligá-lo por autocondução.
13. Quais são as características da estrutura molecular dos agentes antiestáticos?
Resposta: RYX R: grupo oleofílico, Y: grupo ligante, X: grupo hidrofílico. Em suas moléculas, deve haver um equilíbrio adequado entre o grupo oleofílico apolar e o grupo hidrofílico polar, e eles devem ter certa compatibilidade com materiais poliméricos. Grupos alquila acima de C12 são grupos oleofílicos típicos, enquanto ligações hidroxila, carboxila, ácido sulfônico e éter são grupos hidrofílicos típicos.
14. Descreva brevemente o mecanismo de ação dos agentes antiestáticos.
Resposta: Em primeiro lugar, os agentes antiestáticos formam uma película contínua condutora na superfície do material, o que pode dotar a superfície do produto com um certo grau de higroscopicidade e ionização, reduzindo assim a resistividade da superfície e fazendo com que as cargas estáticas geradas vazem rapidamente, a fim de atingir o objetivo de antiestático; O segundo é dotar a superfície do material com um certo grau de lubrificação, reduzir o coeficiente de atrito e, assim, suprimir e reduzir a geração de cargas estáticas.
① Agentes antiestáticos externos são geralmente usados como solventes ou dispersantes com água, álcool ou outros solventes orgânicos. Ao usar agentes antiestáticos para impregnar materiais poliméricos, a parte hidrofílica do agente antiestático adsorve firmemente na superfície do material, e a parte hidrofílica absorve água do ar, formando assim uma camada condutora na superfície do material, que desempenha um papel na eliminação da eletricidade estática;
② O agente antiestático interno é misturado à matriz do polímero durante o processamento do plástico e, em seguida, migra para a superfície do polímero para desempenhar uma função antiestática;
3. O agente antiestático permanente misturado com polímero é um método de mistura uniforme de polímeros hidrofílicos em um polímero para formar canais condutores que conduzem e liberam cargas estáticas.
15. Quais mudanças geralmente ocorrem na estrutura e nas propriedades da borracha após a vulcanização?
Resposta: ① A borracha vulcanizada mudou de uma estrutura linear para uma estrutura de rede tridimensional; ② O aquecimento não flui mais; ③ Não é mais solúvel em seu bom solvente; ④ Módulo e dureza melhorados; ⑤ Propriedades mecânicas melhoradas; ⑥ Resistência ao envelhecimento e estabilidade química melhoradas; ⑦ O desempenho do meio pode diminuir.
16. Qual é a diferença entre sulfeto de enxofre e sulfeto doador de enxofre?
Resposta: ① Vulcanização de enxofre: múltiplas ligações de enxofre, resistência ao calor, baixa resistência ao envelhecimento, boa flexibilidade e grande deformação permanente; ② Doador de enxofre: múltiplas ligações de enxofre simples, boa resistência ao calor e ao envelhecimento.
17. O que um promotor de vulcanização faz?
Resposta: Melhorar a eficiência da produção de produtos de borracha, reduzir custos e melhorar o desempenho. Substâncias que podem promover a vulcanização. Podem encurtar o tempo de vulcanização, diminuir a temperatura de vulcanização, reduzir a quantidade de agente vulcanizante e melhorar as propriedades físicas e mecânicas da borracha.
18. Fenômeno de queima: refere-se ao fenômeno de vulcanização precoce de materiais de borracha durante o processamento.
19. Descreva brevemente a função e as principais variedades de agentes vulcanizantes
Resposta: A função do ativador é aumentar a atividade do acelerador, reduzir a dosagem do acelerador e encurtar o tempo de vulcanização.
Agente ativo: substância que pode aumentar a atividade de aceleradores orgânicos, permitindo que exerçam plenamente sua eficácia, reduzindo assim a quantidade de aceleradores utilizados ou encurtando o tempo de vulcanização. Os agentes ativos são geralmente divididos em duas categorias: agentes ativos inorgânicos e agentes ativos orgânicos. Os surfactantes inorgânicos incluem principalmente óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos; os surfactantes orgânicos incluem principalmente ácidos graxos, aminas, sabões, polióis e aminoálcoois. A adição de uma pequena quantidade de ativador ao composto de borracha pode melhorar seu grau de vulcanização.
1) Agentes ativos inorgânicos: principalmente óxidos metálicos;
2) Agentes ativos orgânicos: principalmente ácidos graxos.
Atenção: ① O ZnO pode ser usado como um agente de vulcanização de óxido metálico para reticular borracha halogenada; ② O ZnO pode melhorar a resistência ao calor da borracha vulcanizada.
20.Quais são os efeitos posteriores dos aceleradores e quais tipos de aceleradores têm bons efeitos posteriores?
Resposta: Abaixo da temperatura de vulcanização, não ocorre vulcanização precoce. Quando a temperatura de vulcanização é atingida, a atividade de vulcanização é alta, e essa propriedade é chamada de efeito pós-acelerador. As sulfonamidas apresentam bons efeitos pós-aceleradores.
21. Definição de lubrificantes e diferenças entre lubrificantes internos e externos?
Resposta: Lubrificante – um aditivo que pode melhorar o atrito e a adesão entre as partículas de plástico e entre a massa fundida e a superfície metálica do equipamento de processamento, aumentar a fluidez da resina, atingir um tempo de plastificação da resina ajustável e manter a produção contínua, é chamado de lubrificante.
Lubrificantes externos podem aumentar a lubricidade das superfícies plásticas durante o processamento, reduzir a força de adesão entre as superfícies plásticas e metálicas e minimizar a força de cisalhamento mecânico, alcançando assim o objetivo de facilitar o processamento sem danificar as propriedades dos plásticos. Lubrificantes internos podem reduzir o atrito interno dos polímeros, aumentar a taxa de fusão e a deformação por fusão dos plásticos, reduzir a viscosidade do material fundido e melhorar o desempenho da plastificação.
Diferença entre lubrificantes internos e externos: Os lubrificantes internos exigem boa compatibilidade com polímeros, reduzem o atrito entre as cadeias moleculares e melhoram o desempenho do fluxo; E os lubrificantes externos exigem um certo grau de compatibilidade com polímeros para reduzir o atrito entre polímeros e superfícies usinadas.
22. Quais são os fatores que determinam a magnitude do efeito de reforço dos enchimentos?
Resposta: A magnitude do efeito de reforço depende da estrutura principal do próprio plástico, da quantidade de partículas de carga, da área superficial específica e do tamanho, da atividade superficial, do tamanho e da distribuição das partículas, da estrutura de fases e da agregação e dispersão das partículas nos polímeros. O aspecto mais importante é a interação entre a carga e a camada de interface formada pelas cadeias poliméricas do polímero, que inclui tanto as forças físicas ou químicas exercidas pela superfície das partículas sobre as cadeias poliméricas, quanto a cristalização e a orientação das cadeias poliméricas dentro da camada de interface.
23. Quais fatores afetam a resistência dos plásticos reforçados?
Resposta: ① A resistência do agente de reforço é selecionada para atender aos requisitos; ② A resistência dos polímeros básicos pode ser atendida por meio da seleção e modificação de polímeros; ③ A ligação de superfície entre plastificantes e polímeros básicos; ④ Materiais organizacionais para materiais de reforço.
24. O que é um agente de acoplamento, suas características de estrutura molecular e um exemplo para ilustrar o mecanismo de ação.
Resposta: Agentes de acoplamento referem-se a um tipo de substância que pode melhorar as propriedades da interface entre cargas e materiais poliméricos.
Existem dois tipos de grupos funcionais em sua estrutura molecular: um pode sofrer reações químicas com a matriz polimérica ou, pelo menos, apresentar boa compatibilidade; outro tipo pode formar ligações químicas com cargas inorgânicas. Por exemplo, para o agente de acoplamento de silano, a fórmula geral pode ser escrita como RSiX3, onde R é um grupo funcional ativo com afinidade e reatividade com moléculas poliméricas, como grupos vinilcloropropil, epóxi, metacrila, amino e tiol. X é um grupo alcóxi que pode ser hidrolisado, como metoxi, etóxi, etc.
25. O que é um agente espumante?
Resposta: Agente espumante é um tipo de substância que pode formar uma estrutura microporosa de borracha ou plástico em estado líquido ou plástico dentro de uma determinada faixa de viscosidade.
Agente espumante físico: um tipo de composto que atinge objetivos de formação de espuma ao depender de mudanças em seu estado físico durante o processo de formação de espuma;
Agente químico espumante: a uma determinada temperatura, ele se decompõe termicamente para produzir um ou mais gases, causando a formação de espuma no polímero.
26. Quais são as características da química inorgânica e da química orgânica na decomposição de agentes espumantes?
Resposta: Vantagens e desvantagens dos agentes espumantes orgânicos: ① Boa dispersibilidade em polímeros; ② A faixa de temperatura de decomposição é estreita e fácil de controlar; ③ O gás N2 gerado não queima, explode, se liquefaz facilmente, tem baixa taxa de difusão e não escapa facilmente da espuma, resultando em alta taxa de turbidez; ④ Partículas pequenas resultam em pequenos poros de espuma; ⑤ Existem muitas variedades; ⑥ Após a formação de espuma, há muitos resíduos, às vezes chegando a 70% -85%. Esses resíduos podem, às vezes, causar odor, contaminar materiais poliméricos ou produzir fenômeno de congelamento de superfície; ⑦ Durante a decomposição, geralmente é uma reação exotérmica. Se o calor de decomposição do agente espumante usado for muito alto, poderá causar um grande gradiente de temperatura dentro e fora do sistema de formação de espuma durante o processo de formação de espuma, às vezes resultando em alta temperatura interna e danificando as propriedades físicas e químicas do polímero. Os agentes espumantes orgânicos são, em sua maioria, materiais inflamáveis, e deve-se prestar atenção à prevenção de incêndios durante o armazenamento e o uso.
27. O que é um masterbatch de cores?
Resposta: É um agregado feito pelo carregamento uniforme de pigmentos ou corantes superconstantes em uma resina; Componentes básicos: pigmentos ou corantes, transportadores, dispersantes, aditivos; Função: ① Benéfico para manter a estabilidade química e a estabilidade da cor dos pigmentos; ② Melhora a dispersibilidade dos pigmentos em plásticos; ③ Protege a saúde dos operadores; ④ Processo simples e fácil conversão de cores; ⑤ O ambiente é limpo e não contamina os utensílios; ⑥ Economiza tempo e matéria-prima.
28. A que se refere o poder da coloração?
Resposta: É a capacidade dos corantes de afetar a cor de toda a mistura com sua própria cor; Quando os corantes são usados em produtos plásticos, seu poder de cobertura se refere à sua capacidade de impedir que a luz penetre no produto.
Horário da postagem: 11/04/2024