1. O que é umpolímeroProcessando ajuda? Qual é a sua função?
Resposta: Os aditivos são vários produtos químicos auxiliares que precisam ser adicionados a certos materiais e produtos no processo de produção ou processamento para melhorar os processos de produção e aprimorar o desempenho do produto. No processo de processamento de resinas e borracha cru em produtos de plástico e borracha, são necessários vários produtos químicos auxiliares.
Função: ① Melhore o desempenho do processo de polímeros, otimize as condições de processamento e envie a eficiência do processamento; ② Melhore o desempenho dos produtos, aprimore seu valor e vida útil.
2.Qual é a compatibilidade entre aditivos e polímeros? Qual é o significado de pulverizar e suar?
Resposta: Polimerização por pulverização - precipitação de aditivos sólidos; Suor - a precipitação de aditivos líquidos.
A compatibilidade entre aditivos e polímeros refere -se à capacidade de aditivos e polímeros serem uniformemente misturados por um longo tempo sem produzir separação e precipitação de fases;
3. Qual é a função dos plastificantes?
Resposta: enfraquecendo as ligações secundárias entre as moléculas de polímeros, conhecidas como forças de van der Waals, aumenta a mobilidade das cadeias poliméricas e reduz sua cristalinidade.
4. Por que o poliestireno tem melhor resistência a oxidação que o polipropileno?
Resposta: O H instável é substituído por um grande grupo fenil, e a razão pela qual o PS não é propenso ao envelhecimento é que o anel benzeno tem um efeito de blindagem em H; O PP contém hidrogênio terciário e é propenso ao envelhecimento.
5. Quais são as razões para o aquecimento instável do PVC?
Resposta: ① A estrutura da cadeia molecular contém resíduos de iniciadores e cloreto de alil, que ativam grupos funcionais. A ligação dupla do grupo final reduz a estabilidade térmica; ② A influência do oxigênio acelera a remoção do HCl durante a degradação térmica do PVC; ③ O HCl produzido pela reação tem um efeito catalítico na degradação do PVC; ④ A influência da dose de plastificante.
6. Com base nos resultados atuais da pesquisa, quais são as principais funções dos estabilizadores de calor?
Resposta: ① absorver e neutralizar o HCl, inibir seu efeito catalítico automático; ② Substituindo átomos instáveis de cloreto de alil em moléculas de PVC para inibir a extração de HCl; ③ Reações de adição com estruturas de polieno interrompem a formação de grandes sistemas conjugados e reduzem a coloração; ④ Capture radicais livres e prevenir reações de oxidação; ⑤ Neutralização ou passivação de íons metálicos ou outras substâncias nocivas que catalisam a degradação; ⑥ Tem um efeito protetor, protetor e enfraquecedor na radiação ultravioleta.
7.Por que a radiação ultravioleta é a mais destrutiva para os polímeros?
Resposta: As ondas ultravioletas são longas e poderosas, quebrando a maioria das ligações químicas poliméricas.
8. A que tipo de sistema sinérgico o retardador de chama intumescente pertence e a seu princípio e função básica?
Resposta: Os retardadores de chama intumescente pertencem ao sistema sinérgico de nitrogênio de fósforo.
Mecanismo: Quando o polímero que contém o retardador de chama é aquecido, uma camada uniforme de espuma de carbono pode ser formada em sua superfície. A camada tem boa retardância de chama devido ao seu isolamento térmico, isolamento de oxigênio, supressão de fumaça e prevenção de gotejamentos.
9. Qual é o índice de oxigênio e qual é a relação entre o tamanho do índice de oxigênio e o retardamento da chama?
Resposta: OI = O2/(O2 N2) x 100%, onde O2 é a taxa de fluxo de oxigênio; N2: vazão de nitrogênio. O índice de oxigênio refere -se à porcentagem mínima de volume de oxigênio necessária em um fluxo de ar da mistura de oxigênio de nitrogênio quando uma determinada amostra de especificação pode queimar de forma contínua e firmemente como uma vela. Oi <21 é inflamável, oi é 22-25 com propriedades auto-extintas, 26-27 é difícil de inflamar e acima de 28 é extremamente difícil de inflamar.
10. Como o sistema retardador de chama de halogeneto antimônio exibe efeitos sinérgicos?
Resposta: O SB2O3 é comumente usado para antimônio, enquanto os halogenetos orgânicos são comumente usados para halogenetos. SB2O3/máquina é usada com halogenetos principalmente devido à sua interação com o halogeneto de hidrogênio liberado pelos halogenetos.
E o produto é decomposto termicamente no SBCL3, que é um gás volátil com um ponto de ebulição baixo. Esse gás tem uma alta densidade relativa e pode permanecer na zona de combustão por um longo tempo para diluir gases inflamáveis, isolar o ar e desempenhar um papel no bloqueio de olefinas; Em segundo lugar, pode capturar radicais livres combustíveis para suprimir chamas. Além disso, o SBCL3 condensa em gota como partículas sólidas sobre a chama, e seu efeito de parede espalha uma grande quantidade de calor, diminuindo a velocidade ou interrompendo a velocidade de combustão. De um modo geral, uma proporção de 3: 1 é mais adequada para átomos de cloro para metal.
11. De acordo com a pesquisa atual, quais são os mecanismos de ação dos retardadores de chama?
Resposta: ① Os produtos de decomposição dos retardadores de chama à temperatura de combustão formam um filme fino vítreo não volátil e não oxidante, que pode isolar a energia de reflexão do ar ou ter baixa condutividade térmica.
② Os retardantes da chama sofrem decomposição térmica para gerar gases não combustíveis, diluindo assim gases combustíveis e diluindo a concentração de oxigênio na zona de combustão; ③ A dissolução e decomposição dos retardadores de chama absorvem o calor e consomem calor;
④ Os retardantes da chama promovem a formação de uma camada de isolamento térmico poroso na superfície dos plásticos, impedindo a condução de calor e combustão adicional.
12.Por que é propenso a eletricidade estática durante o processamento ou uso?
Resposta: Devido ao fato de que as cadeias moleculares do polímero principal são compostas principalmente de ligações covalentes, elas não podem ionizar ou transferir elétrons. Durante o processamento e o uso de seus produtos, quando entra em contato e atrito com outros objetos ou por si mesmo, ele fica carregado devido ao ganho ou perda de elétrons, e é difícil desaparecer através da auto -condução.
13. Quais são as características da estrutura molecular dos agentes antistáticos?
Resposta: Ryx R: Grupo oleofílico, Y: Grupo Linker, X: Grupo Hidrofílico. Em suas moléculas, deve haver um equilíbrio apropriado entre o grupo oleofílico não polar e o grupo hidrofílico polar, e eles devem ter uma certa compatibilidade com materiais de polímero. Os grupos alquil acima de C12 são grupos oleofílicos típicos, enquanto as ligações hidroxil, carboxil, ácido sulfônico e éter são grupos hidrofílicos típicos.
14. Descreva brevemente o mecanismo de ação de agentes antiestáticos.
Resposta: Em primeiro lugar, os agentes antiestáticos formam um filme contínuo condutor na superfície do material, que pode dotar a superfície do produto com um certo grau de higroscopicidade e ionização, reduzindo assim a resistividade da superfície e causando o vazamento de cargas estáticas geradas, a fim de alcançar o objetivo do anti-estático; O segundo é dotar a superfície do material com um certo grau de lubrificação, reduzir o coeficiente de atrito e, assim, suprimir e reduzir a geração de cargas estáticas.
① Os agentes anti-estáticos externos são geralmente usados como solventes ou dispersantes com água, álcool ou outros solventes orgânicos. Ao usar agentes antiestáticos para impregnar os materiais de polímeros, a parte hidrofílica do agente anti-estático adsorve firmemente na superfície do material, e a parte hidrofílica absorve a água do ar, formando assim uma camada condutora na superfície do material, que desempenha um papel na eliminação da eletricidade estática;
② O agente anti-estático interno é misturado à matriz polimérica durante o processamento plástico e migra para a superfície do polímero para desempenhar um papel anti-estático;
③ O agente anti-estático permanente de polímero polímero é um método de misturar polímeros hidrofílicos uniformemente misturados em um polímero para formar canais condutores que conduzem e liberam cargas estáticas.
15. O que as mudanças geralmente ocorrem na estrutura e nas propriedades da borracha após a vulcanização?
Resposta: ① A borracha vulcanizada mudou de uma estrutura linear para uma estrutura de rede tridimensional; ② O aquecimento não flui mais; ③ Não é mais solúvel em seu bom solvente; ④ Módulo e dureza aprimorados; ⑤ Propriedades mecânicas aprimoradas; ⑥ Melhor resistência ao envelhecimento e estabilidade química; ⑦ O desempenho do meio pode diminuir.
16. Qual é a diferença entre sulfeto de enxofre e sulfeto de doador de enxofre?
Resposta: ① Vulcanização de enxofre: múltiplas ligações de enxofre, resistência ao calor, baixa resistência ao envelhecimento, boa flexibilidade e grande deformação permanente; ② Doador de enxofre: múltiplas ligações de enxofre único, boa resistência ao calor e resistência ao envelhecimento.
17. O que um promotor de vulcanização faz?
Resposta: Melhore a eficiência da produção de produtos de borracha, reduza os custos e melhore o desempenho. Substâncias que podem promover a vulcanização. Pode reduzir o tempo de vulcanização, diminuir a temperatura da vulcanização, reduzir a quantidade de agente vulcanizante e melhorar as propriedades físicas e mecânicas da borracha.
18. Fenômeno de queima: refere -se ao fenômeno da vulcanização precoce de materiais de borracha durante o processamento.
19. Descreva brevemente a função e as principais variedades de agentes de vulcanização
Resposta: A função do ativador é aprimorar a atividade do acelerador, reduzir a dose do acelerador e reduzir o tempo de vulcanização.
Agente ativo: uma substância que pode aumentar a atividade dos aceleradores orgânicos, permitindo que eles exerçam completamente sua eficácia, reduzindo assim a quantidade de aceleradores usados ou diminuindo o tempo de vulcanização. Os agentes ativos são geralmente divididos em duas categorias: agentes ativos inorgânicos e agentes ativos orgânicos. Os surfactantes inorgânicos incluem principalmente óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos; Os surfactantes orgânicos incluem principalmente ácidos graxos, aminas, sabonetes, polióis e álcoois amino. Adicionar uma pequena quantidade de ativador ao composto de borracha pode melhorar seu grau de vulcanização.
1) agentes ativos inorgânicos: principalmente óxidos metálicos;
2) Agentes ativos orgânicos: principalmente ácidos graxos.
Atenção: ① O ZnO pode ser usado como um agente vulcanizante de óxido metálico para a borracha halogenada de reticulação; ② O ZnO pode melhorar a resistência ao calor da borracha vulcanizada.
20. Quais são os efeitos pós dos aceleradores e que tipos de aceleradores têm bons efeitos pós?
Resposta: Abaixo da temperatura da vulcanização, não causará vulcanização precoce. Quando a temperatura da vulcanização é atingida, a atividade de vulcanização é alta e essa propriedade é chamada de efeito pós do acelerador. As sulfonamidas têm bons efeitos pós.
21. Definição de lubrificantes e diferenças entre lubrificantes internos e externos?
Resposta: Lubrificante - Um aditivo que pode melhorar o atrito e a adesão entre as partículas plásticas e entre o derretimento e a superfície metálica do equipamento de processamento, aumentar a fluidez da resina, atingir o tempo de plastificação de resina ajustável e manter a produção contínua, é chamada de lubrificante.
Os lubrificantes externos podem aumentar a lubrificação de superfícies plásticas durante o processamento, reduzir a força de adesão entre superfícies plásticas e metálicas e minimizar a força de cisalhamento mecânica, atingindo assim o objetivo de ser mais facilmente processado sem danificar as propriedades dos plásticos. Os lubrificantes internos podem reduzir o atrito interno de polímeros, aumentar a taxa de fusão e derreter a deformação dos plásticos, reduzir a viscosidade do derretimento e melhorar o desempenho da plastificação.
A diferença entre lubrificantes internos e externos: lubrificantes internos requer boa compatibilidade com polímeros, reduzem o atrito entre as cadeias moleculares e melhoram o desempenho do fluxo; E os lubrificantes externos requerem um certo grau de compatibilidade com polímeros para reduzir o atrito entre polímeros e superfícies usinadas.
22. Quais são os fatores que determinam a magnitude do efeito reforçador dos enchimentos?
Resposta: A magnitude do efeito de reforço depende da estrutura principal do próprio plástico, da quantidade de partículas de enchimento, da área e tamanho da superfície específica, atividade da superfície, tamanho e distribuição de partículas, estrutura de fase e agregação e dispersão de partículas em polímeros. O aspecto mais importante é a interação entre o enchimento e a camada de interface formada pelas cadeias poliméricas poliméricas, que inclui as forças físicas ou químicas exercidas pela superfície das partículas nas cadeias poliméricas, bem como a cristalização e orientação das cadeias de polímero dentro da camada de interface.
23. Quais fatores afetam a força dos plásticos reforçados?
Resposta: ① A força do agente de reforço é selecionada para atender aos requisitos; ② A força dos polímeros básicos pode ser atendida através da seleção e modificação de polímeros; ③ A ligação da superfície entre plastificantes e polímeros básicos; ④ Materiais organizacionais para reforçar materiais.
24. O que é um agente de acoplamento, suas características da estrutura molecular e um exemplo para ilustrar o mecanismo de ação.
Resposta: Os agentes de acoplamento se referem a um tipo de substância que pode melhorar as propriedades da interface entre enchimentos e materiais de polímero.
Existem dois tipos de grupos funcionais em sua estrutura molecular: pode -se sofrer reações químicas com a matriz polimérica ou pelo menos ter boa compatibilidade; Outro tipo pode formar ligações químicas com preenchimentos inorgânicos. Por exemplo, agente de acoplamento de silano, a fórmula geral pode ser escrita como RSIX3, onde R é um grupo funcional ativo com afinidade e reatividade com moléculas de polímero, como grupos de vinil cloropropil, epóxi, metacril, amino e tiol. X é um grupo alcoxi que pode ser hidrolisado, como metoxi, etoxi, etc.
25. O que é um agente de espuma?
Resposta: O agente de espuma é um tipo de substância que pode formar uma estrutura microporosa de borracha ou plástico em um estado líquido ou plástico dentro de uma certa faixa de viscosidade.
Agente de espuma física: um tipo de composto que atinge metas de espuma, confiando nas mudanças em seu estado físico durante o processo de espuma;
Agente de espuma química: a uma certa temperatura, ele se decomporá termicamente para produzir um ou mais gases, causando espuma de polímero.
26. Quais são as características da química inorgânica e química orgânica na decomposição de agentes espumantes?
Resposta: Vantagens e desvantagens de agentes de espuma orgânica: ① Boa dispersibilidade em polímeros; ② A faixa de temperatura de decomposição é estreita e fácil de controlar; ③ O gás N2 gerado não queima, explode, liquefamente facilmente, tem uma baixa taxa de difusão e não é fácil de escapar da espuma, resultando em uma alta taxa de túnica; ④ Partículas pequenas resultam em pequenos poros de espuma; ⑤ Existem muitas variedades; ⑥ Após a espuma, há muito resíduo, às vezes até 70% a 85%. Às vezes, esses resíduos podem causar odor, contaminar materiais de polímeros ou produzir fenômeno de geada de superfície; ⑦ Durante a decomposição, geralmente é uma reação exotérmica. Se a decomposição que o calor do agente espumante utilizado for muito alto, pode causar um grande gradiente de temperatura dentro e fora do sistema de espuma durante o processo de espuma, às vezes resultando em alta temperatura interna e danificando as propriedades físicas e químicas do polímero orgânico agentes de espumação orgânica são principalmente materiais inflamáveis, e a atenção deve ser paga à prevenção de incêndio durante o armazenamento e o uso.
27. O que é um Masterbatch de cores?
Resposta: É um agregado feito com pigmentos ou corantes super constantes em uma resina; Componentes básicos: pigmentos ou corantes, transportadores, dispersantes, aditivos; Função: ① benéfico para manter a estabilidade química e a estabilidade de cores dos pigmentos; ② Melhorar a dispersibilidade dos pigmentos em plásticos; ③ Proteja a saúde dos operadores; ④ Processo simples e conversão de cores fácil; ⑤ O ambiente está limpo e não contamina utensílios; ⑥ Economize tempo e matérias -primas.
28. A que o poder de coloração se refere?
Resposta: É a capacidade dos corantes afetar a cor de toda a mistura com sua própria cor; Quando os agentes de coloração são usados em produtos plásticos, sua potência de cobertura refere -se à sua capacidade de impedir que a luz penetra no produto.
Hora de postagem: 11 de abril-2024