28 perguntas sobre auxiliares de processamento de plástico TPU

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1. O que é umpolímeroajuda à transformação?Qual é a sua função?

Resposta: Os aditivos são vários produtos químicos auxiliares que precisam ser adicionados a certos materiais e produtos no processo de produção ou processamento para melhorar os processos de produção e melhorar o desempenho do produto.No processo de processamento de resinas e borracha bruta em produtos de plástico e borracha, são necessários vários produtos químicos auxiliares.

 

Função: ① Melhorar o desempenho do processo de polímeros, otimizar as condições de processamento e apresentar eficiência de processamento;② Melhore o desempenho dos produtos, aumente seu valor e vida útil.

 

2.Qual é a compatibilidade entre aditivos e polímeros?Qual é o significado de borrifar e suar?

Resposta: Polimerização por spray – precipitação de aditivos sólidos;Suor – a precipitação de aditivos líquidos.

 

A compatibilidade entre aditivos e polímeros refere-se à capacidade dos aditivos e polímeros serem misturados uniformemente por um longo período de tempo sem produzir separação de fases e precipitação;

 

3.Qual é a função dos plastificantes?

Resposta: O enfraquecimento das ligações secundárias entre as moléculas do polímero, conhecidas como forças de van der Waals, aumenta a mobilidade das cadeias poliméricas e reduz a sua cristalinidade.

 

4.Por que o poliestireno tem melhor resistência à oxidação do que o polipropileno?

Resposta: O instável H é substituído por um grande grupo fenil, e a razão pela qual o PS não é propenso ao envelhecimento é que o anel de benzeno tem um efeito de proteção sobre o H;O PP contém hidrogênio terciário e é propenso ao envelhecimento.

 

5.Quais são as razões do aquecimento instável do PVC?

Resposta: ① A estrutura da cadeia molecular contém resíduos iniciadores e cloreto de alila, que ativam grupos funcionais.A ligação dupla do grupo final reduz a estabilidade térmica;② A influência do oxigênio acelera a remoção do HCL durante a degradação térmica do PVC;③ O HCl produzido pela reação tem efeito catalítico na degradação do PVC;④ A influência da dosagem do plastificante.

 

6. Com base nos resultados da pesquisa atual, quais são as principais funções dos estabilizadores de calor?

Resposta: ① Absorver e neutralizar o HCL, inibir seu efeito catalítico automático;② Substituição de átomos instáveis ​​de cloreto de alila em moléculas de PVC para inibir a extração de HCl;③ As reações de adição com estruturas de polieno interrompem a formação de grandes sistemas conjugados e reduzem a coloração;④ Captura radicais livres e previne reações de oxidação;⑤ Neutralização ou passivação de íons metálicos ou outras substâncias nocivas que catalisam a degradação;⑥ Tem efeito protetor, protetor e enfraquecedor da radiação ultravioleta.

 

7.Por que a radiação ultravioleta é a mais destrutiva para os polímeros?

Resposta: As ondas ultravioleta são longas e poderosas, quebrando a maioria das ligações químicas dos polímeros.

 

8. A que tipo de sistema sinérgico pertence o retardador de chama intumescente e qual é o seu princípio básico e função?

Resposta: Os retardadores de chama intumescentes pertencem ao sistema sinérgico de fósforo e nitrogênio.

Mecanismo: Quando o polímero contendo o retardador de chama é aquecido, uma camada uniforme de espuma de carbono pode se formar em sua superfície.A camada tem bom retardamento de chama devido ao seu isolamento térmico, isolamento de oxigênio, supressão de fumaça e prevenção de gotejamento.

 

9. Qual é o índice de oxigênio e qual é a relação entre o tamanho do índice de oxigênio e o retardamento de chama?

Resposta: OI=O2/(O2 N2) x 100%, onde O2 é a vazão de oxigênio;N2: Taxa de fluxo de nitrogênio.O índice de oxigênio refere-se à porcentagem mínima de volume de oxigênio necessária em um fluxo de ar de mistura de nitrogênio e oxigênio quando uma determinada amostra de especificação pode queimar contínua e continuamente como uma vela.OI<21 é inflamável, OI é 22-25 com propriedades autoextinguíveis, 26-27 é difícil de inflamar e acima de 28 é extremamente difícil de inflamar.

 

10.Como o sistema retardador de chama de haleto de antimônio exibe efeitos sinérgicos?

Resposta: Sb2O3 é comumente usado para antimônio, enquanto haletos orgânicos são comumente usados ​​para haletos.Sb2O3/máquina é usado com haletos principalmente devido à sua interação com o haleto de hidrogênio liberado pelos haletos.

 

E o produto é decomposto termicamente em SbCl3, que é um gás volátil com baixo ponto de ebulição.Esse gás tem alta densidade relativa e pode permanecer muito tempo na zona de combustão para diluir gases inflamáveis, isolar o ar e desempenhar um papel no bloqueio de olefinas;Em segundo lugar, pode capturar radicais livres combustíveis para suprimir chamas.Além disso, o SbCl3 condensa-se em partículas sólidas semelhantes a gotículas sobre a chama, e seu efeito de parede dispersa uma grande quantidade de calor, diminuindo ou interrompendo a velocidade de combustão.De modo geral, uma proporção de 3:1 é mais adequada para cloro e átomos de metal.

 

11. De acordo com as pesquisas atuais, quais são os mecanismos de ação dos retardadores de chama?

Resposta: ① Os produtos de decomposição dos retardadores de chama na temperatura de combustão formam uma película fina vítrea não volátil e não oxidante, que pode isolar a energia de reflexão do ar ou ter baixa condutividade térmica.

② Os retardadores de chama sofrem decomposição térmica para gerar gases não combustíveis, diluindo assim os gases combustíveis e diluindo a concentração de oxigênio na zona de combustão;③ A dissolução e decomposição de retardadores de chama absorvem calor e consomem calor;

④ Os retardadores de chama promovem a formação de uma camada porosa de isolamento térmico na superfície dos plásticos, evitando a condução de calor e posterior combustão.

 

12.Por que o plástico é propenso à eletricidade estática durante o processamento ou uso?

Resposta: Devido ao fato de as cadeias moleculares do polímero principal serem compostas principalmente por ligações covalentes, elas não podem ionizar ou transferir elétrons.Durante o processamento e utilização de seus produtos, ao entrar em contato e atrito com outros objetos ou consigo mesmo, torna-se carregado devido ao ganho ou perda de elétrons, sendo difícil desaparecer por autocondução.

 

13. Quais são as características da estrutura molecular dos agentes antiestáticos?

Resposta: RYX R: grupo oleofílico, Y: grupo ligante, X: grupo hidrofílico.Em suas moléculas, deve haver um equilíbrio adequado entre o grupo oleofílico apolar e o grupo hidrofílico polar, e devem ter certa compatibilidade com materiais poliméricos.Os grupos alquil acima de C12 são grupos oleofílicos típicos, enquanto as ligações hidroxila, carboxila, ácido sulfônico e éter são grupos hidrofílicos típicos.
14. Descreva resumidamente o mecanismo de ação dos agentes antiestáticos.

Resposta: Em primeiro lugar, os agentes antiestáticos formam uma película condutora contínua na superfície do material, que pode dotar a superfície do produto com um certo grau de higroscopicidade e ionização, reduzindo assim a resistividade da superfície e fazendo com que as cargas estáticas geradas desapareçam rapidamente vazamento, a fim de atingir o objetivo de antiestático;A segunda é dotar a superfície do material com um certo grau de lubrificação, reduzir o coeficiente de atrito e, assim, suprimir e reduzir a geração de cargas estáticas.

 

① Agentes antiestáticos externos são geralmente usados ​​como solventes ou dispersantes com água, álcool ou outros solventes orgânicos.Ao usar agentes antiestáticos para impregnar materiais poliméricos, a parte hidrofílica do agente antiestático é firmemente adsorvida na superfície do material, e a parte hidrofílica absorve a água do ar, formando assim uma camada condutora na superfície do material , que desempenha um papel na eliminação da eletricidade estática;

② O agente antiestático interno é misturado à matriz polimérica durante o processamento do plástico e depois migra para a superfície do polímero para desempenhar um papel antiestático;

③ O agente antiestático permanente misturado com polímero é um método de mistura uniforme de polímeros hidrofílicos em um polímero para formar canais condutores que conduzem e liberam cargas estáticas.

 

15.Quais mudanças geralmente ocorrem na estrutura e nas propriedades da borracha após a vulcanização?

Resposta: ① A borracha vulcanizada mudou de uma estrutura linear para uma estrutura de rede tridimensional;② O aquecimento não flui mais;③ Não é mais solúvel em seu bom solvente;④ Módulo e dureza melhorados;⑤ Propriedades mecânicas melhoradas;⑥ Melhor resistência ao envelhecimento e estabilidade química;⑦ O desempenho da mídia pode diminuir.

 

16. Qual é a diferença entre sulfeto de enxofre e sulfeto doador de enxofre?

Resposta: ① Vulcanização por enxofre: Múltiplas ligações de enxofre, resistência ao calor, baixa resistência ao envelhecimento, boa flexibilidade e grande deformação permanente;② Doador de enxofre: Múltiplas ligações simples de enxofre, boa resistência ao calor e resistência ao envelhecimento.

 

17. O que faz um promotor de vulcanização?

Resposta: Melhore a eficiência da produção de produtos de borracha, reduza custos e melhore o desempenho.Substâncias que podem promover a vulcanização.Pode encurtar o tempo de vulcanização, diminuir a temperatura de vulcanização, reduzir a quantidade de agente vulcanizante e melhorar as propriedades físicas e mecânicas da borracha.

 

18. Fenômeno de queima: refere-se ao fenômeno de vulcanização precoce de materiais de borracha durante o processamento.

 

19. Descreva resumidamente a função e as principais variedades de agentes vulcanizantes

Resposta: A função do ativador é aumentar a atividade do acelerador, reduzir a dosagem do acelerador e encurtar o tempo de vulcanização.

Agente ativo: substância que pode aumentar a atividade dos aceleradores orgânicos, permitindo-lhes exercer plenamente a sua eficácia, reduzindo assim a quantidade de aceleradores utilizados ou encurtando o tempo de vulcanização.Os agentes ativos são geralmente divididos em duas categorias: agentes ativos inorgânicos e agentes ativos orgânicos.Os surfactantes inorgânicos incluem principalmente óxidos metálicos, hidróxidos e carbonatos básicos;Os surfactantes orgânicos incluem principalmente ácidos graxos, aminas, sabões, polióis e aminoálcoois.Adicionar uma pequena quantidade de ativador ao composto de borracha pode melhorar seu grau de vulcanização.

 

1) Agentes ativos inorgânicos: principalmente óxidos metálicos;

2) Agentes ativos orgânicos: principalmente ácidos graxos.

Atenção: ① ZnO pode ser usado como agente vulcanizante de óxido metálico para reticulação de borracha halogenada;② O ZnO pode melhorar a resistência ao calor da borracha vulcanizada.

 

20.Quais são os pós-efeitos dos aceleradores e que tipos de aceleradores têm bons pós-efeitos?

Resposta: Abaixo da temperatura de vulcanização, não causará vulcanização precoce.Quando a temperatura de vulcanização é atingida, a atividade de vulcanização é alta, e essa propriedade é chamada de pós-efeito do acelerador.As sulfonamidas têm bons efeitos posteriores.

 

21. Definição de lubrificantes e diferenças entre lubrificantes internos e externos?

Resposta: Lubrificante – um aditivo que pode melhorar o atrito e a adesão entre as partículas plásticas e entre o fundido e a superfície metálica do equipamento de processamento, aumentar a fluidez da resina, atingir um tempo ajustável de plastificação da resina e manter a produção contínua, é chamado de lubrificante.

 

Lubrificantes externos podem aumentar a lubricidade das superfícies plásticas durante o processamento, reduzir a força de adesão entre as superfícies plásticas e metálicas e minimizar a força de cisalhamento mecânico, atingindo assim o objetivo de serem processados ​​mais facilmente sem danificar as propriedades dos plásticos.Os lubrificantes internos podem reduzir o atrito interno dos polímeros, aumentar a taxa de fusão e a deformação do fundido dos plásticos, reduzir a viscosidade do fundido e melhorar o desempenho da plastificação.

 

A diferença entre lubrificantes internos e externos: Os lubrificantes internos exigem boa compatibilidade com polímeros, reduzem o atrito entre as cadeias moleculares e melhoram o desempenho do fluxo;E os lubrificantes externos exigem um certo grau de compatibilidade com os polímeros para reduzir o atrito entre os polímeros e as superfícies usinadas.

 

22. Quais são os fatores que determinam a magnitude do efeito reforçador dos enchimentos?

Resposta: A magnitude do efeito de reforço depende da estrutura principal do próprio plástico, da quantidade de partículas de enchimento, da área e tamanho superficial específico, da atividade superficial, do tamanho e distribuição das partículas, da estrutura de fase e da agregação e dispersão de partículas em polímeros.O aspecto mais importante é a interação entre a carga e a camada de interface formada pelas cadeias poliméricas, que inclui tanto as forças físicas ou químicas exercidas pela superfície das partículas nas cadeias poliméricas, quanto a cristalização e orientação das cadeias poliméricas. dentro da camada de interface.

 

23. Que fatores afetam a resistência dos plásticos reforçados?

Resposta: ① A resistência do agente de reforço é selecionada para atender aos requisitos;② A resistência dos polímeros básicos pode ser alcançada através da seleção e modificação dos polímeros;③ A ligação superficial entre plastificantes e polímeros básicos;④ Materiais organizacionais para materiais de reforço.

 

24. O que é um agente de acoplamento, suas características de estrutura molecular e um exemplo para ilustrar o mecanismo de ação.

Resposta: Agentes de acoplamento referem-se a um tipo de substância que pode melhorar as propriedades de interface entre cargas e materiais poliméricos.

 

Existem dois tipos de grupos funcionais em sua estrutura molecular: um pode sofrer reações químicas com a matriz polimérica ou pelo menos ter boa compatibilidade;Outro tipo pode formar ligações químicas com cargas inorgânicas.Por exemplo, agente de acoplamento de silano, a fórmula geral pode ser escrita como RSiX3, onde R é um grupo funcional ativo com afinidade e reatividade com moléculas de polímero, como grupos vinil cloropropil, epóxi, metacril, amino e tiol.X é um grupo alcoxi que pode ser hidrolisado, como metoxi, etoxi, etc.

 

25. O que é um agente espumante?

Resposta: Agente espumante é um tipo de substância que pode formar uma estrutura microporosa de borracha ou plástico em estado líquido ou plástico dentro de uma determinada faixa de viscosidade.

Agente espumante físico: um tipo de composto que atinge objetivos de formação de espuma baseando-se em mudanças em seu estado físico durante o processo de formação de espuma;

Agente espumante químico: A uma determinada temperatura, ele se decompõe termicamente para produzir um ou mais gases, causando a formação de espuma do polímero.

 

26. Quais são as características da química inorgânica e da química orgânica na decomposição de agentes espumantes?

Resposta: Vantagens e desvantagens dos agentes espumantes orgânicos: ① boa dispersibilidade em polímeros;② A faixa de temperatura de decomposição é estreita e fácil de controlar;③ O gás N2 gerado não queima, explode, liquefaz-se facilmente, tem baixa taxa de difusão e não é fácil de escapar da espuma, resultando em uma alta taxa de manto;④ Pequenas partículas resultam em pequenos poros de espuma;⑤ Existem muitas variedades;⑥ Após a formação de espuma, há muitos resíduos, às vezes até 70% -85%.Às vezes, esses resíduos podem causar odor, contaminar materiais poliméricos ou produzir fenômeno de congelamento superficial;⑦ Durante a decomposição, geralmente é uma reação exotérmica.Se o calor de decomposição do agente espumante utilizado for muito alto, pode causar um grande gradiente de temperatura dentro e fora do sistema espumante durante o processo de formação de espuma, às vezes resultando em alta temperatura interna e danificando as propriedades físicas e químicas do polímero Agentes espumantes orgânicos são principalmente materiais inflamáveis, e deve-se prestar atenção à prevenção de incêndios durante o armazenamento e uso.

 

27. O que é um masterbatch de cores?

Resposta: É um agregado feito pelo carregamento uniforme de pigmentos ou corantes superconstantes em uma resina;Componentes básicos: pigmentos ou corantes, veículos, dispersantes, aditivos;Função: ① Benéfico para manter a estabilidade química e estabilidade de cor dos pigmentos;② Melhorar a dispersibilidade dos pigmentos em plásticos;③ Proteger a saúde dos operadores;④ Processo simples e fácil conversão de cores;⑤ O ambiente é limpo e não contamina utensílios;⑥ Economize tempo e matéria-prima.

 

28. A que se refere o poder da coloração?

Resposta: É a capacidade dos corantes de afetar a cor de toda a mistura com sua própria cor;Quando corantes são usados ​​em produtos plásticos, seu poder de cobertura refere-se à sua capacidade de impedir a penetração da luz no produto.


Horário da postagem: 11 de abril de 2024