Para reduzir os custos do produto e obter desempenho adicional,termoplástico de poliuretanoos elastômeros podem ser usados como agentes de endurecimento comumente usados para endurecer vários materiais termoplásticos e de borracha modificada.
Devido apoliuretanosendo um polímero altamente polar, pode ser compatível com resinas ou borrachas polares, como quando usado em combinação com polietileno clorado (CPE) para produzir produtos médicos;A mistura com ABS pode substituir o uso de plásticos termoplásticos de engenharia;Quando usado em combinação com policarbonato (PC), possui propriedades como resistência ao óleo, resistência ao combustível e resistência ao impacto, podendo ser usado na fabricação de carrocerias de automóveis;A mistura com poliéster pode melhorar seu desempenho de resistência;Além disso, pode ser bem compatível com cloreto de polivinila, polioximetileno (POM) ou cloreto de polivinilideno;O poliuretano poliéster pode ser bem compatível com 15% de borracha nitrílica ou 40% de borracha nitrílica / mistura de borracha de cloreto de polivinila;O poliuretano poliéter também pode ser bem compatível com adesivo com mistura de 40% de borracha nitrílica/cloreto de polivinila;Também pode ser co-compatível com copolímeros de acrilonitrila estireno (SAN);Pode formar uma estrutura de rede interpenetrante (IPN) com polissiloxanos reativos.A grande maioria dos adesivos misturados acima mencionados já foi produzida oficialmente.
Nos últimos anos, tem havido uma quantidade crescente de pesquisas sobre o endurecimento do POM porTPUna China.A mistura de TPU e POM não apenas melhora a resistência a altas temperaturas e as propriedades mecânicas do TPU, mas também fortalece significativamente o POM.Alguns pesquisadores demonstraram que em testes de fratura por tração, em comparação com a matriz POM, as ligas POM com adição de TPU sofrem uma transição de fratura frágil para fratura dúctil.A adição de TPU também confere ao POM desempenho de memória de forma.A região cristalina do POM serve como fase fixa da liga com memória de forma, enquanto a região amorfa do TPU e POM amorfo serve como fase reversível.Quando a temperatura de resposta de recuperação é de 165 ℃ e o tempo de recuperação é de 120 s, a taxa de recuperação da liga atinge mais de 95% e o efeito de recuperação é o melhor.
O TPU é difícil de ser compatível com materiais poliméricos não polares, como polietileno, polipropileno, borracha de etileno propileno, borracha de butadieno, borracha de isopreno ou pó de borracha residual, e não pode produzir materiais compósitos com bom desempenho.Portanto, métodos de tratamento de superfície como plasma, descarga corona, química úmida, primer, chama ou gases reativos são frequentemente usados para este último.Por exemplo, os produtos aéreos e as empresas químicas americanas podem melhorar significativamente o módulo de flexão, a resistência à tração e a resistência ao desgaste do pó fino de polietileno de ultra-alto peso molecular com um peso molecular de 3-5 milhões após tratamento de superfície com gás ativo F2/O2, e adicionando-o a elastômeros de poliuretano na proporção de 10%.Além disso, o tratamento de superfície com gás ativo F2/O2 pode ser aplicado às fibras curtas alongadas orientadas com um comprimento de 6-35 mm mencionadas acima, o que pode melhorar a rigidez e a resistência ao rasgo do material compósito.
Horário da postagem: 19 de janeiro de 2024